镀锌方管价格欢迎来电「多图」

方管产品的***方法：

1.清理打磨：如焊管方管有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。

　　2.机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。

　　3.除油除尘：焊管方管在进行酸洗钝化前，必须按焊管方管工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。

　　4.水喷砂处理：要根据不同的处理要求，选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数，并避免过喷等。

　　5.酸洗钝化：焊管方管的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。

　　6.清洗干燥：酸洗钝化后，应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥，彻底清除残留的酸液。

　　7.保护：焊管方管表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

　　8.避免再加工：焊管方管表面处理完毕后，应避免对该零部件或产品的再加工。

方管目前的用途很广泛，是***建设比不可少的一种材料， 主要用于建筑，机械制造，造船，发电，汽车等一大批工业和机械制品上，但是其主要的用途还是体现在建筑行业上。

方管生产工艺流程　　

(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。　　

(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成方管后采用自动埋弧焊补焊。　　

(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。　　

(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。　　

(5)采用外控或内控辊式成型。　　

(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。　　

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。　　

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。　　

(9)采用空气等离子切割机将方管切成单根。　　

(10)切成单根方管后，每批方管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，方管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。　　

(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。　　

(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。　　

(13)每根方管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由方管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。　　

(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

方管镀锌以后，表面覆盖了一层锌的涂层，使钢管和大气隔了开来，避免了大气对钢管的直接接触和锈蚀，得到了保护。而锌在钢管表面的涂层，由于锌的化学活性比较强，常温下在空气中就会形成薄

　　而致密的一层碳酸锌，保护锌自身不会继续被氧化。因此镀锌管，不管是表层的锌还是钢管本身都得到了保护，不会生锈，不需要刷防锈漆。只有当镀锌层被***，(比如钢管焊接，接头处涂层烧毁)，钢管露于空气当中，失去了镀锌层保护，此时才需补刷防锈漆。